涂塑不銹鋼水管制造工藝研究：

常溫涂塑(彈性體)不銹鋼水管的制備：

將常溫涂塑(彈性體)不銹鋼水管是如何突破原有技術難點及制造工藝進行了系統(tǒng)的介紹。由于外管的噴涂工藝比較常規(guī),本文就重點介紹管內處理及噴涂的工藝。

常溫涂塑(彈性體)不銹鋼水管的技術難點突破：

常規(guī)制造涂塑不銹鋼水管的方法，首先需要對不銹鋼水管進行噴砂除銹處理，其污染較大且工藝復雜。常溫涂塑(彈性體)不銹鋼水管采用了金屬防腐中最前沿技術，帶銹防銹涂料作底涂。帶銹防銹涂料需要滿足特殊性能:帶銹防銹、附著力強、無毒、可噴涂、防腐性能好等。

另外，常規(guī)的涂塑不銹鋼水管是通過對不銹鋼水管高溫燒成，靜電粉未噴涂來實現(xiàn)涂料對不銹鋼水管內壁的良好附著。因此，選擇內噴涂材料的時，須考慮到:附著力強、無毒、耐磨、耐沖擊、耐各種化學腐蝕、常溫可噴涂等。

所選用的材料，均為聚氨酯類涂料，無毒且具有良好的保潔功效。材料的主要性能指標如表2.1表：

1、涂層主要性能指標：

2、涂塑不銹鋼水管的制備工藝：

（1）不銹鋼水管表面的預處理：

對于新舊不銹鋼水管，一般不需要專門的除銹工藝。最好選用新出廠的不銹鋼水管，無需鍍鋅，管內有少量的銹斑也可滿足要求，只要將疏松浮銹清除，清涂油污即可致即達到手里除銹St2或電動除銹Sal級要求即可。如不銹鋼水管表面有油污，可用丙酮清潔表面；

（2）涂料的噴涂噴涂設備包括:

空壓機、無氣噴涂機、管內牽引機構等。動力裝置為空壓機，采用無氣噴涂機及管內牽引機構將帶銹防銹底涂噴涂于不銹鋼水管內壁,厚度約30微米。待底涂固化好后，再用噴涂兩遍聚氨酯面涂，每道80微米。整個涂膜總厚度約200微米。整個噴涂設備造價在幾萬元即可滿足噴涂施工要求；

（3）檢測處理涂層的最小厚度要抽檢診塑銷管的診層質最.徐限表面應均的，180微米以上。

達到150微米,平均厚度應在123不同涂塑不銹鋼水管制選工藝對比工藝對比，由于我們采用期聚氨酯涂料作與聚乙烯和環(huán)氧涂塑不銹鋼水管工做到了作業(yè):另外，無需對不銹鋼水管進行如熱處理，在常溫下即可噴諒。批界，定會滿足工程需要。其工藝流程對比如表2.3

3、各類涂塑不銹鋼水管工藝比較表：

4、不同涂塑不銹鋼水管性能對比：

聚氨酯涂層不僅性能優(yōu)異，而且體系全部采用了彈性體涂料，具有涂層薄、防腐能力強、阻力系數小、帶銹防銹和無毒保潔的特殊功效，能有效抑制青苔和紅蟲的滋生。涂層質量按CJ/T 120-20001進行檢驗，完全超過國標要求，不同涂層性能指標對比，結果見表2.4：