薄壁不銹鋼管施工工藝：

1、薄壁不銹鋼管施工工藝流程：

施工準(zhǔn)備→材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→下料→放線→支、吊架制作安裝→閥門(mén)檢驗(yàn)→管道焊接安裝→酸洗、鈍化→系統(tǒng)試壓→管道清洗。

薄壁不銹鋼管焊接工藝:

焊接母材:不銹鋼管，壁厚δ=1.5-2mm，材質(zhì)304；

焊接材料:不銹鋼焊絲，φ1.5-2.0mm，材質(zhì)304；

焊接形式:手工無(wú)填充氬弧自熔焊(管道全充氣)；

鎢極規(guī)格:φ=2.0mm；

焊機(jī)電流:60-160A；

焊機(jī)氬氣流量：9-20ml/s；

管內(nèi)氬氣流量:根據(jù)焊工操作手法而定；

薄壁不銹鋼管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):焊縫外觀與母體表面平齊，呈魚(yú)鱗狀，無(wú)氧化、氣孔、裂紋凸凹表面熔合、錯(cuò)邊等缺陷，焊縫寬度為母材厚度的2倍左右。單面焊接雙面成形；

內(nèi)壁要求:光滑，與母體內(nèi)壁平齊，其它同上；

薄壁不銹鋼管焊接檢驗(yàn)及質(zhì)量控制:

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)包括焊接前、焊接過(guò)程中和焊接結(jié)束后三個(gè)過(guò)程，一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)對(duì)多層焊接來(lái)說(shuō)焊縫外觀檢驗(yàn)應(yīng)在外行尺寸范圍內(nèi)，焊縫余高1-2mm，焊縫寬度約為

坡口寬度，大于坡口兩側(cè)1-2mm，表面不得有氣孔、裂紋等；

(2)焊縫邊緣與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡，全部焊縫應(yīng)成形美觀；

(3)無(wú)損檢驗(yàn)探傷按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

(4)質(zhì)量控制除前面所述之外，還應(yīng)遵守下列原則:

①嚴(yán)禁在焊件上引弧、試電流等；

②多層焊時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，收弧時(shí)將弧坑填滿；

③采用氬弧焊時(shí)保證焊接一次完成；

④焊接完畢后清除焊縫及焊接時(shí)飛濺等雜物；

⑤認(rèn)真填寫(xiě)焊接工作記錄等有關(guān)焊接表格。